網(wǎng)站編輯:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間:2022-09-29 10:54:15
冷壓球團(tuán)生產(chǎn)工藝是利用粘結(jié)劑(紙漿廢 液、糖漿廢液、水玻璃等),將一定粒度配比的原料在常溫下利用專用壓球設(shè)備壓制成型,進(jìn)行烘干后直接入爐冶煉。下面小編就簡單介紹一下冷壓球團(tuán)生產(chǎn)工藝。
冷壓球團(tuán)生產(chǎn)線由配料系統(tǒng)、壓球系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)組成。配料系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能大小可采用半機(jī) 械化、機(jī)械化、自動(dòng)化。壓球系統(tǒng)是冷壓球團(tuán)生產(chǎn)線的核心,主要由混碾機(jī)、鏈斗式提升機(jī)和對輥式壓球機(jī)組成。干燥系統(tǒng)由鏈蓖式干燥機(jī)、輸送皮帶和成品料倉組成,鏈蓖式干燥機(jī)是一種專門用于低溫干燥的專門設(shè) 備,干燥溫度范圍為180-250℃,處理量為5-20t/h。
將原料按配比稱量后倒入料斗,由料斗下部的卸灰閥均勻地放給刮板運(yùn)輸機(jī),刮板運(yùn)輸機(jī)輸送人混碾機(jī),通過混碾機(jī)內(nèi)碾輪和刮板將原料充分碾壓和混合均勻。混碾的同時(shí)按比例加人紙漿廢液,經(jīng)過5min左右混碾后將物料放人混碾機(jī)下方的緩沖料倉,再放入斗式提升機(jī),提升機(jī)將物料提升倒入壓球機(jī)料斗,料斗內(nèi)的預(yù)壓螺旋向壓球?qū)佔(zhàn)魈铠喪綇?qiáng)行給料,由于對輥強(qiáng)力的擠壓作用使物料在對輥的球窩內(nèi)成型,隨著對輥的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)脫離掉在下方的皮帶上,皮帶輸送給振動(dòng)篩,篩上的生球由皮帶運(yùn)輸機(jī)送人鏈帶式干燥窯,篩下的碎料返回壓球機(jī)料斗,干燥溫度為200℃,干燥時(shí)間可視需要在2一4h之間調(diào)整,干燥后的成品球由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入成品倉。如下圖:
目前,對粉礦和固體二次冶金資源的利用已成為高效利用礦物資源環(huán)境保護(hù)的重要工作。根據(jù)不同固體物料性質(zhì)和冶金工藝流程特點(diǎn),進(jìn)一步開發(fā)冷壓球團(tuán)工藝和技術(shù)裝備,是今后努力的方向。